POWERCAST
совершенство
ювелирного литья
  • Для отливки больших
    художественных образов

  • Запатентованные контролирующие
    добавки

  • Удобная фасовка в мешках
    по 22,5 кг или 1 тонне

POWERCAST совершенство ювелирного литья

POWERCAST

ДЛЯ ОТЛИВКИ БОЛЬШИХ ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ОБРАЗОВ

POWERCAST — это гипсовый материал промышленного класса. Специально разработан для литья небольших скульптур, произведений искусства из других металлов из сплавов. Используется для отливки статуэток, декоративных деталей, а также сложных деталей, используемых в коммерческих целях.

POWERCAST — содержит специально сортированные огнеупорные зерна и кристобалит высокой чистоты. Powercast использует запатентованные контролирующие добавки, которые обеспечивают более низкий подъем смеси под вакуумом, исключает появление водяных пятен на отлитой поверхности и значительно снижает дефекты литья, возникающие при использовании гипса других конкурирующих марок.

ИНСТРУКЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

  • • Powercast смешивается в соотношении 34–35 частей воды на 100 частей порошка (34-35/100 по весу)
  • • С помощью механического миксера добавьте порошок в воду. Перемешивайте 3,5–4 минуты
  • • Вакуумируйте смешанную суспензию до тех пор, пока она не поднимется и не начнет бурно кипеть. Продолжайте поддерживать полный вакуум еще 1–1,5 минуты
  • • Вылейте массу во внутреннюю часть опоки, давая ей возможность течь вокруг и сквозь узоры изделия, покрывая их как минимум на 2,5 см сверху
  • • Вакуумируйте залитую опоку до тех пор, пока она не поднимется, не опустится и не начнет кипеть. Продолжать вакуум в течение 1–1,5 минут
  • • Оставьте опоки в покое в защищенном от вибрации месте на 2 часа, прежде чем начать прокалку

POWERCAST

Используется литейщиками, заботящимися о качестве, по всему миру. PRESTIGE «POWERCAST» зарекомендовал себя как действительно превосходная формовочная масса на гипсовой основе для литья более крупных художественные конструкции из цветных металлов

«СОВЕРШЕНСТВО В ТЕХНОЛОГИИ ЮВЕЛИРНОГО ЛИТЬЯ»

Powercast поставляется в мешках весом 22,5 кг или по 1 тонне

Инструкция по подготовке смеси

Соотношение воды к формовочной массе: 34-35 % Формовочная масса, кг Вода, мл
Автоматическое вакуумное смешивание 1 340
Ручное смешивание 1 350
Температура воды, ˚C 21-24 21-24

• Увеличение количества гипса на 1% уменьшает общее время работы примерно на 30 секунд

Автоматическое вакуумное
смешивание
мин
Точно взвесьте гипс/воду ---
Добавьте гипс в воду ---
Смешивание и вакуумирование 5
Заливка в опоку 3
Вакуумирование опоки 3
Общее рабочее время 11

Дать постоять 120-150 минут
перед прокалкой

Ручное
смешивание
мин
Точно взвесьте гипс/воду ---
Добавьте гипс в воду и перемешайте 5
Вакуумирование смеси 1
Заливка в опоку 2
Вакуумирование опоки 3
Общее рабочее время 11

Дать постоять 120-150 минут
перед прокалкой

ПАРОВАЯ ДЕПАСИРОВКА И ПРОКАЛКА

Поместите опоку в паровую камеру на минимальное время, необходимое только для удаления воска.

Примечание. Слишком долгое пребывание в паре приведет к разрушению формовочной поверхности. Как только депарафинизация будет завершена, сразу перенесите опоки непосредственно в печь для прокалки.

Примечание. Не позволяйте опокам остыть перед тем, как перенести их в предварительно нагретую печь для прокалки.

  1. Загрузите опоки в печь, разогретую до 149 °С (300 °F)
  2. Поддерживайте температуру 149 °C (300 °F) в течение 4-6 часов
  3. Повысьте температуру до 250 °С и выдержите 2 часа
  4. Увеличьте температуру до 732 °C (1350 °F), скорость повышения температуры 66-93 °C (150–200 °F) в час
  5. Поддерживайте температуру 732 °С (1350 °F) в течение 4-5 часов
  6. Уменьшите температуру до необходимой температуры литья
  7. Поддерживайте печь при желаемой температуре для отливки в течение 2 часов или дольше, если необходимо, до полной стабилизации температуры во всей опоке
  8. Отливайте металл

СУХОЕ УДАЛЕНИЕ ВОСКА И ПРОКАЛКА

  1. Поместите опоку в разогретую до 149 °С (300 °F)
  2. Поддерживайте температуру 149 °C (300 °F) в течение 4-6 часов
  3. Повысьте температуру до 250 °С и выдержите 2 часа
  4. Увеличьте температуру до 732 °C (1350 °F), скорость повышения температуры 66-93 °C (150–200 °F) в час
  5. Поддерживайте температуру 732 °С (1350 °F) в течение 4-5 часов или до тех пор, пока все остатки воска будут полностью удалены
  6. Как только прокалка при максимальной температуре завершится, уменьшите температуру печи до необходимой температура опоки для отливки
    Примечание. Температура формы для литья алюминия: 204–282 °С (400–540 °F), бронза и большинство сплавов на основе меди: 427–538 °С (800–1000 °F)
  7. Поддерживайте печь при желаемой температуре для отливки в течение 2 часов или дольше, если необходимо, до полной стабилизации температуры во всей опоке.
  8. Форма готова к отливке

POWERCAST T

ФОРМОВОЧНЫЙ ГИПС ДЛЯ ЛИТЬЯ ШИН В ФОРМЫ

POWERCAST T — это высококачественный невспениваемый гипс для литья по выплавляемым моделям. Разработан для литья алюминиевых сплавов методом постоянной формы. Разработан для создания форм высочайшего качества для вулканизации шин.

POWERCAST T — это однородный, простой в использовании гипс для литья в формы для шин, который обеспечивает более четкое и детальное воспроизведение даже самой сложной конфигурации протектора.

ИНСТРУКЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

  • • Удобная для использования, легко смешиваемая 
  • • Значения расширения и усадки строго контролируются
  • • Добавленный понизитель поверхностного натяжения помогает удалять пузырьки воздуха из внутреннего объема
  • • Точный размер частиц для более гладкой поверхности
  • • Отличная полная проницаемость при заливке в формы
  • • Специальная формула значительно снижает вероятность растрескивания и деформации
  • • Обеспечивает жесткие допуски
  • • Высочайшая стабильность от партии к партии
  • • Снижает количество брака, экономит время и деньги, затраченные на отделку

POWERCAST

Используется литейщиками, заботящимися о качестве, по всему миру. PRESTIGE «POWERCAST T» зарекомендовал себя как действительно превосходная формовочная масса на гипсовой основе для литья в формы для шин


«СОВЕРШЕНСТВО В ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ»

Powercast T поставляется в мешках весом 22,5 кг или по 1 тонне

Инструкция по подготовке смеси

Соотношение воды к формовочной массе: 50-52% Формовочная масса, кг Вода, мл
Автоматическое вакуумное смешивание 1 500
Ручное смешивание 1 520
Температура воды, ˚C 21-24 21-24

• Увеличение количества гипса на 1% уменьшает общее время работы примерно на 30 секунд

Автоматическое вакуумное
смешивание
мин
Точно взвесьте гипс/воду ---
Добавьте гипс в воду ---
Смешивание и вакуумирование 5
Заливка в опоку 3
Вакуумирование опоки 3
Общее рабочее время 11
Дать постоять 120-150 минут перед прокалкой
Ручное
смешивание
мин
Точно взвесьте гипс/воду ---
Добавьте гипс в воду и перемешайте 5
Вакуумирование смеси 1
Заливка в опоку 2
Вакуумирование опоки 3
Общее рабочее время 11
Дать постоять 120-150 минут перед прокалкой